條碼技術在汽車制造業中的應用（二）

社會經濟的發展和市場競爭的加劇，給工業生產提出了一系列的挑戰。工業化時代工業生產所追求的效率、質量、成本等目標，已賦予新的內容，單位時間生產的產品數量，已不再成為企業競爭力的主要標志，從產品開發到產品上市的時間，則是企業贏得市場和顧客的關鍵，信息已成為企業生存發展的決定性因素，企業的生產技術與組織管理正在發生深刻的變化。

6、大屏幕控制

實時監視總裝加工中心的生產狀態，向大屏幕輸出總裝加工中心的當日計劃數量，完成數量；月計劃數量，月完成數量，年計劃數量，年完成數量。

7、生產過程管理

生產過程在制品管理，統計在制品工序分布。

查詢各線的任務完成情況，準備下一任務。通過數據的實時采集及網絡通信，及時了解作業計劃批次的完成情況，為下一任務做準備。

生產指令執行情況查詢。通過詳細作業計劃的制定，累計生產指令計劃數，提供生產指令執行情況查詢功能。

查詢內飾、底盤、發動機、總裝各線每個車位的裝配型號。通過各上線點的作業調度報告，按車位順序顯示各車位的裝配型號信息，直到上線數達到整條線的總車位數，則，下一上線任務再重新計數。

這些信息是動態的，保證生產科隨時查看各線每個車位的裝配型號信息。查詢日、周、月盤點情況記錄。型號完成數量分時間段統計（日、周、月）。

8、產品數據管理

產品檔案查詢及產品檔案維護功能。根據產品VIN號查詢產品裝配部件標識（SN號）；根據部件標識（SN號）查詢產品VIN號。

9、數據采集

在生產線上、下線及部件裝配點進行數據采集，為產品跟蹤提供方便。

采集流程說明：

（1）底盤上線采集

在制品上線。條碼打印機根據底盤排產計劃打印整車VIN號，掃描整車VIN號，系統自動生成上線序列號，同時驅動刻字機，把對應的VIN號刻在底盤上。需要同刻字機軟件集成。

（2）主關件采集

在制品裝配。采集整車VIN號和部件（車身、前后橋、發動機、變速箱等）識別號（SN號），建立整車VIN號和部件識別號的對應關系。

（3）內飾上線

采集車身總成編號，系統自動生成上線序列號，從而跟蹤車身上安全件的批次。

（4）總裝上線

采集整車VIN號，從系統中檢索相關信息（產品目錄號、發動機型號等），同時驅動刻字機進行銘牌和標牌刻字，按照總裝工位總數處理在制品完工下線，發信息，確定大屏幕顯示。需要同刻字機軟件集成。

（5）總裝下線分流

采集整車VIN號，區分整車測試分流和整車改裝。

（6）測試采集

采集整車VIN號，從系統中檢索相關信息，以便整車測試系統（清華紫光供應）進行比較測試。

（7）打印合格證

采集或輸入整車VIN號，從系統中檢索相關信息，并驅動打印機把相關信息打印在合格證上。

（8）檢調完工

采集整車VIN號，確認產品完工。

（9）出入廠采集

入廠： 整車入總裝廠停車場。采集整車VIN號，建立整車入廠檔案。

出廠：整車出廠，準備入萬壽倉庫。采集整車VIN號和駕駛員條碼標簽，建立整車出廠檔案。

（10）入庫采集

采集整車VIN號，建立整車入庫記錄，打印入庫單。

實施效果
1、 通過條碼數據的采集，提高了工人的工作效率，同時減少了一些人為記錄上的錯誤。

2、 方便總裝廠計劃人員進行排產，提高了工作效率。

3、 生產管理人員對車間現場的狀況能夠及時掌握、及時處理。